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很多工厂配电室里的配电柜已经用了很多年，有的甚至超过15年。配电柜内部元器件严重老化、毁损，导致经常出现故障，严重影响工厂的正常生产工作。最普遍的问题就是电容器鼓包、漏油甚至爆炸，导致补偿容量不够，功率因数降低，从而被罚款。要想解决这个问题，比较经济的做法就是进行电容柜改造，投资少，回报快，下面就为大家分享一个真实的配电柜改造案例。

某工厂为了节约电能，决定对配电柜进行改造。草莓视频官网下载地址技术人员在改造过程中发现了16只旧电容器，其中6只为油浸式，其余为自愈式，其容量均在14千乏以上。因不知其内在质量和衰减情况，经通电后检测，这些旧电容器虽有不同程度的衰减，但每千乏仍能输出无功电流1安培以上（新电容器10千乏额定电流12.8安培）。

针对这一发现，草莓视频官网下载地址技术人员同厂里电工一起研究了具体的安装位置。为了安全和便于管理，将6只体积较大的油浸式电容器安装在总柜上，作为集中补偿，其他自愈式，分容量大小尽可能与电机匹配（每千瓦电机配0.6千乏电容器），分别作为分散补偿和就地补偿。

经过两天的安装，第三天投入运行，总电流下降280多安培，于是停掉了那台160千伏安的变压器，全厂共用一台400千伏安变压器，总电流也只有450安左右。加上停掉那台变压器的线损、铜损和铁损，该厂每生产一小时就会节省电费开支100元左右。

以上案例只是草莓视频官网下载地址电气众多电容柜改造案例的一例，比较有代表性，需要强调的是电容柜改造不是重复照搬，而需要结合实际生产情况，根据设备运行周期，检测全工期设备运行状态，得到测量值，进行原因分析，之后得出结论，才能为用户提供更准确，更有效的无功补偿柜改造方案！